عنوان: بررسی فرآیند شکل دهی تدریجی
مقدمه: یکی از روش های مهم که امروزه در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد، فرآیند شکل دهی ورق های فلزی می باشد. امروزه در صنایع مختلف از جمله تولید بدنه اتوموبیل و هواپیما، تولید لوازم اداری و خانگی، به دلیل صرفه جویی در تولید انبوده کاربرد وسیعی پیدا کرده است.
روش های مختلفی از جمله، جوشکاری، برشکاری، خمکاری، اتساع، کشش عمیق، چرخکاری و غلتکاری از جمله فرایندهای شکل دهی ورق می باشند. استفاده از ورق های دو فلزی متشکل از دو ورقه ی فلزی متفاوت با ویژگی های مختلف، به صورت روز افزون در سال های گذشته، افزایش پیدا کرده است]1[. بهبود ها در شکل پذیری ورقه های دو فلزی با طراحی لایه های مناسب، یکی از مهم ترین چالش ها برای صنعتی سازی این ورقه ها میباشد.
جوشکاری انفجاری به عنوان یکی از روش های موثر در اتصالات فلزات غیرمشابه در اثر برخورد مورب و با سرعت بالای صفحه پرنده به صفحه ساکن در فرآیند شکل دهی به وجود می آید.
مطالعات و پژوهش ها نشان داد که خصوصیات فصل مشترک ایجاد شده بین روکش و پایه نقش تعیین کننده ای در کیفیت آن دارد.
فصل مشترک حاصل از جوشکاری انفجاری معمولا به سه صورت صاف، موجی و یا یک لایه پیوسته مذاب منجمد شده مشاهده می شود]2[. در سال های اخیر استفاده از ورق های دولایه و چند لایه در صنعت افزایش یافته است. از جمله مزایای این ورق ها نسبت استحکام به دانسیته بالا، مقاومت به خوردگی و مقاومت به سایش بالا نسبت به ورق های تک لایه، رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا را می توان نام برد. در کنار خواص مطلوب ورق های دو لایه نسبت به ورق های تک لایه شکل پذیری این نوع ورق ها یکی از عوامل محدود کننده در جایگزینی ورق های تک لایه در صنایع مختلف می باشد.
یکی از روش های ساخت وروق های دولایه با استفاده از فرآیند شکل دهی استفاده از فرایند شکل دهی تدریجی ورق های فلزی می باشد. شکل دهی تدریجی ورق های فلزی یکی از روشهای نوین شکل دهی با انعطاف پذیری بالا در تولید هندسه های پیچیده و در تیراژ متوسط است]3[.
با توجه به عدم حضور قالب مادگی در این فرآیند و اعمال تدریجی نیروهای شکل دهی، حد شکل پذیری ورق در این فرآیند نسبت به فرآیندهای شکلدهی سنتی افزایش مییابد.
اخیرا، استفاده از فلز ها به صورت صفحه های ترکیبی و به خصوص ورقه های دو فلزی، به دلیل ویژگی های مکانیکی مطلوب، ویژگی های شیمیایی و فیزیکی مانند مقاومت بالا و وزن کم، تعدیل لرزش، مقاومت در برابر سایش و رسانش مناسب گرمایی و الکتریکی در صنایع مختلف توجه زیادی را به خودش جلب کرده است.
ورقه های آلومینیوم – مس یکی از رایج ترین ورقه هایی هستند که در این زمینه مورد استفاده قرار میگیرند که در آن ها روکش کاری را میتوان با روش های مختلف مانند غلتش روکش، اتصال چسبنده و یا شکل گیری انفجاری و غیره، اجرا کرد. این ورقه های دو فلزی شامل دو فلز مختلف به عنوان لایه ای با مقاومت بالا میباشند که به یک لایه ی سبک با شکل پذیری پایین متصل شده اند.
دانلود سمینار آماده مهندسی مکانیک
ازین رو، رفتار شکل پذیری آن ها نسبت به هر کدام از این لایه ها به صورت منفرد متفاوت میباشد و بررسی تاثیر ویژگی های مواد در هر لایه بر روی شکل پذیری این ورقه های دو لایه ای برای به دست آوردن طراحی بهینه در این ورقه ها، ارزشمند میباشد]4[.
فهرست مطالب سمینار فرآیند شکل دهی تدریجی
فصل 1: فرآیند شکل دهی 7
1-1- مقدمه. 8
1-2- شکل دهی چیست… 9
1-4- فرآیند شکل دهی تدریجی.. 11
1-5- شکل دهی تدریجی تک نقطه ای… 13
1-6- شکل دهی تدریجی دونقطه 14
1-7- شکل دهی تدریجی دونقطه اي با قالب کامل.. 15
1-8- شکل دهی تدریجی هیدرولیکی تک نقطه ای… 15
1-9- شکل دهی ورق میکرو تدریجی (μISF). 16
1-10- پارامترهاي مؤثر در شکل دهی تدریجی 17
1-11- شکل پذیری و نمودار حد شکل دهی (FLD). 21
1-12- شکل دهی ورق های دو و چند لایه. 27
1-13- روش تولید ورق های دولایه در شکل دهی.. 28
1-13-1- روش روكش كاري… 28
1-13-2- روشهاي نورد سرد يا گرم. 30
1-13-3- استفاده از چسبهاي صنعتي براي اتصال.. 30
1-14- معادلات ریاضی فرایند شکلدهی تدریجی تک نقطه ای… 31
1-15- مروری بر تحقیقات روش شکل دهی.. 33
منابع و مآخذ 40
پيوستها 43
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.